Schraubenkompressor 10 bar 7.5 PS/5.5 kW 690 l/min (APS X 7.5 G2)

AirVision One Steuerung für Schraubenkompressoren

Die AirVision One Mikroprozessorsteuerung steuert die Prozesse und die Parameter dieses Kompressors. Die AirVision One-Steuerung ist mit einem leicht ablesbaren 3,5″-Farbdisplay ausgestattet – sehr funktional und intuitiv zu bedienen. Ein erweitertes Fehler- und Warnkommunikationssystem sorgt dafür, dass Sie stets auf dem neuesten Stand sind und lästige Ausfälle, einschließlich kostspieliger Stillstände, vermeiden können. Die Steuerung ist mit 6 digitalen Eingängen ausgestattet, die Sensoren oder binäre Signale unterstützen und eine konfigurierbare Standardlogik für jeden Eingang unabhängig voneinander ermöglichen. Automatische Neustartfunktionen und Not-Aus-Funktionen stellen sicher, dass ein plötzlicher Stromausfall oder unerwartete Fehler dem gesamten System keinen Schaden zufügen!

Die AirVision One-Steuerung verfügt über einen integrierten Netzbetriebsmodus, der die Verwaltung von bis zu 4 Kompressoren ermöglicht, die in einem logischen Netzwerk innerhalb eines einzigen Druckluftsystems verbunden sind. Im Netzbetriebsmodus optimiert die Steuerung die Anzahl und Reihenfolge der eingeschalteten Kompressoren so, dass der eingestellte Druck im Druckluftsystem mit dem geringstmöglichen Energieverbrauch aufrechterhalten wird. Eine zusätzliche Funktionalität der Steuerung, die Sie bei der Optimierung von Arbeitsprozessen in Ihrem Unternehmen unterstützt, ist die Möglichkeit, den Betrieb einzelner Elemente des Systems durch zyklische und einmalige Aktionen (bis zu 5 Aktionen insgesamt) zu planen.

In den Schraubenkompressoren der APS X Serie wird die Motorleistung über den innovativen Direktantrieb übertragen. Der Motor treibt den einstufigen Schraubenblock direkt - also ohne Getriebe und Keilriemen - an. Die Übertragungsrate beträgt deswegen 100%. Der Wirkungsgrad ist im Vergleich zu einem Asynchronmotor mit gleicher Spezifikation um 2-4% verbessert.

Das zweistufige Kompressionssystem besteht aus zwei integrierten Modulen. Durch das niedrige Druckverhältnis (3:1) zwischen der ersten und der zweiten Stufe wird die Rücklaufleckage reduziert und die Energieeffizienz verbessert. Die Energieeinsparung kann im Vergleich zur klassischen einstufigen Verdichtung bis zu 15 % betragen.

Dieser leistungsfähige Motor weist einen um 5–8 % höheren Wirkungsgrad auf als herkömmliche Motoren. Er gehört zur Energieeffizienzklasse IE3 und bietet ein hohes Drehmoment. Das sehr breite Frequenzband (0 Hz – 200 Hz) steigert den Wirkungsgrad des Motors erheblich und ermöglicht den Einsatz in Schraubenkompressoren mit Drehzahlregelung.

Die Frequenzumrichter der neuesten Generation in den Schraubenkompressoren der APS X IVR-Serie zeichnen sich durch einen niedrigen Energieverbrauch und einen sehr hohen Wirkungsgrad aus. Im Vergleich zu einem Kompressor mit fester Drehzahl können mit einem IVR-Schraubenkompressor bis zu 30 % der Energiekosten eingespart werden

Dank der Öl- und Druckluftkühlung wird eine konstante und stabile Temperatur aufrechterhalten. Um eine Überhitzung des Kompressors zu vermeiden und eine optimale Wärmeübertragung zu gewährleisten, sind neben dem Auslassgitter Zweikanal-Kühler installiert. Der Ventilator mit präzise profilierten Schaufeln sorgt für einen hohen Luftstrom zur Kühlung.

Die RS485-Kommunikationsschnittstelle in MAM-Steuerungen ermöglicht nicht nur die Verbindung mit einem Computer, sondern vor allem die Steuerung des Frequenzumrichters über das Modbus RTU-Kommunikationsprotokoll. Darüber hinaus wird das Modbus-Protokoll zur Integration des Kompressors mit anderen Geräten eingesetzt

Ein eingebautes WLAN-Modul ermöglicht die Fernsteuerung des Kompressors über mobile Geräte (Android). So haben Sie schnell und einfach Zugriff auf die Einstellungen, Parameter und den Status des Kompressors, ohne zum Gerät gehen zu müssen. Es ist kein Kommunikationskabel erforderlich, und ein kostenpflichtiges Modul mit SIM-Karte kann entfallen.

Die Internetplattform PLOT ermöglicht die vollständige Kontrolle über Ihre Anlage. Mit dieser Plattform können Sie ganz einfach die Parameter, die Betriebsstundenzahl und die Temperatur überwachen. Der Kompressor überträgt die Informationen in Echtzeit, sodass Sie den aktuellen Status des Kompressors jederzeit und von überall über PLOT einsehen können.